Стекловолокно
- Не путать со Стеклянными волоконными волноводами
Стекловолокно́ (стеклонить) — волокно или комплексная нить, формеруемая из стекла. В такой форме стекло демонстрирует необычные для себя свойства: не бьётся и не ломается, но вместо этого легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него — стеклоткань и прменять в разных областях производсва, например, бетона и т.д.
Стекловолокна естественного происхождения встречаются в местах, где в прошлом происходили извержения вулканов, название данного вида волокон — волосы Пеле[1]. Волосы Пеле имеют химический состав базальтовых пород, имеют включения кристаллов и по физико-механическим свойствам не являются аналогами стекловолокна[2].
Виды стекловолокна (стеклонити)[править | править код]
Стекловолокно экструдируют из расплава стекла специального химического состава. Экструзия, как и в других случаях, производится путем продавливания расплава через прядильные фильеры. Исходный продукт, как и в других областях производства химических волокон получается в виде бесконечных элементарных волокон (филаментов), из которых далее в процессе переработки формируются или комплексные нити (диаметр филаментов 3—100 мкм (линейная плотность до 0,1 Текс)) и длиной в паковке 20 км и более (непрерывное стекловолокно), линейная плотность до 100 Текс, или в стеклянные ровинги (продукты линейной плотностью более 100 Текс). В этом случае, как правило, продукт перерабатывается в крученые нити (ровинги) на крутильно-размоточных машинах. Данные полуфабрикаты далее могут быть подвергнуты любым формам текстильной переработки в крученые изделия (нити сложного кручения, шнуры, шпагаты, канаты), текстильные полотна (ткани, нетканые материалы), сетки (тканые, специальной структуры).
Стекловолокна также могут выпускаться в дискретном (штапельном) виде. Также исходный стеклянный ровинг может быть переработан путем резки, рубки или разрывного штапелирования в дискретные (штапельные) волокна со штапельной длиной 0,1 (микроволокно) — 50 см, титр волокна в данном случае как правило ниже, чем филаментных нитей и соответствует диаметру 0,1—20 мкм. Основная масса штапельных стекловолокон перерабатывается в нетканые материалы (кардные, иглопробивные, нитепрошивные, стеклохолст) по различным технологиям (кардочесание, преобразование прочеса, иглопробивание, нитепрошивание, «вэт-лэйд»), стекловату, штапельную пряжу. По внешнему виду непрерывное стекловолокно напоминает нити натурального или искусственного шёлка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти.
Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов, — использование в качестве армирующих элементов стеклопластиков и композитов (т. н. «препреги»). Также стеклоткани могут самостоятельно использоваться в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом — пропитке связующим (латекс, полиуретан, крахмалы, смолы. прочие полимеры).
Производство[править | править код]
Непрерывное стекловолокно формуют вытягиванием из расплавленной стекломассы через фильеры (число отверстий 200—4000) при помощи механических устройств, наматывая волокно на бобину. Диаметр волокна зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры. Технологический процесс может быть осуществлен в одну или в две стадии. В первом случае стекловолокно вытягивают из расплавленной стекломассы (непосредственно из стекловарочных печей), во втором используют предварительно полученные стеклянные шарики, штабики или эрклез (кусочки оплавленного стекла), которые плавят в стеклоплавильных печах или в стеклоплавильных аппаратах (сосудах).
Штапельное стекловолокно формуют путём раздува струи расплавленного стекла паром, воздухом или горячими газами и др. методами.
Физико-механические свойства[править | править код]
Механические свойства волокон:[4]
Волокно | Плотность, 103·кг/м3 | Модуль растяжения, ГПа | Предел прочности при растяжении, ГПа |
---|---|---|---|
E-стекло | 2,5 | 73 | 2,5 |
S-стекло | 2,5 | 86 | 4,6 |
Кремнезём | 2,5 | 74 | 5,9 |
Свойства высокомодульных волокон и однонаправленных эпоксидных композиционных материалов:[5]
Тип волокон | Марка волокна | Свойства волокон длиной 10 мм | Свойства композиционных материалов | |||
---|---|---|---|---|---|---|
σв | E | σв | E | σв / (pg), км | ||
ГПа | ГПа | ГПа | ГПа | |||
Стеклянные | ВМ-1 | 3,82 | 102,9 | 2,01 | 69,1 | 98 |
>> | ВМП | 4,61 | 93,3 | 2,35 | 64,7 | 114 |
>> | М-11 | 4,61 | 107,9 | 2,15 | 72,6 | 98 |
Борные | БН (сорт 2) | 2,75 | 392,2 | 1,37 | 225,5 | 75 |
>> | БН (сорт 1) | 3,14 | 382,4 | 1,72 | 274,6 | 87 |
>> | Борофил (США) | 2,75 | 382,4 | 1,57 | 225,5 | 80 |
Органические | СВМ | 2,75 | 117,7 | 1,47 | 58,5 | 111 |
>> | Кевлар-49 (США) | 2,75 | 130,4 | 1,37 | 80,4 | 100 |
Объёмная доля наполнителя 60 %.
Механические свойства волокон:[6]
Марка стекла | Плотность ρ, 10−3 кг/м3 |
Модуль упругости Е, ГПа |
Средняя прочность на базе 10 мм, ГПа |
Предельная деформация ε, % |
---|---|---|---|---|
Высокомодульное | 2,58 | 95 | 4,20 | 4,8 |
ВМ-1 | 2,58 | 93 | 4,20 | 4,8 |
ВМП | 2,46 | 85 | 4,20 | 4,8 |
УП-68 | 2,40 | 83 | 4,20 | 4,8 |
УП-73 | 2,56 | 74 | 2,00 | 3.6 |
Кислотостойкое 7-А |
К сведению[править | править код]
- Физико-механические свойства стекла
На предел прочности на растяжение стекол влияют микроскопические дефекты и царапины на поверхности, для конструктивных целей в основном применяют стекло с прочностью на растяжение 50 МПа. Стекла имеют Модуль Юнга около 70 ГПа.[4]
Применение стекловолкна[править | править код]
Новый вид кровли[править | править код]
По виду материал как металлочерепица, но качество в десятки раз лучше. Главными компонентами стеклопластиков являются стекловолокнистые армирующие материалы и синтетические связующие. Тонкие высокопрочные стеклянные волокна обеспечивают прочность и жесткость стеклопластика. Связующее придает материалу монолитность, способствует эффективному использованию механических свойств стеклянного волокна и равномерному распределению усилий между волокнами, защищает волокно от химических, атмосферных и других внешних воздействий, а также само воспринимает часть усилий, развивающихся в материале при работе под нагрузкой. Связующее придает материалу способность формоваться в изделия самых различных форм и размеров, что обеспечивает широкое применение материалов из стекловолокна — стеклопластиков во многих отраслях промышленности. Стеклопластик является материалом, куда входят стеклянный наполнитель и синтетическое связующее вещество (полимер).
Палочки из стекловолкна[править | править код]
Палочка из стекловолокна хорошо справляется с застарелыми загрязнениями на посуде, плите, и даже литых дисков автомобилей. Борется с известковым налетом.
Материалы для строительства и отделки[править | править код]
- Это:
- Стеклопластиковая арматура
- Теплоизоляция базальтовая
- Фибра базальтовая
- Блоки стеновые
- Штукатурные фасады.
Удивительно, но хрупкое стекло, расплавленное и вытянутое в виде тончайших нитей, полностью изменяет свои свойства, становится эластичным и гибким, мрожет применяться как ткань.
Стеклоткань – и ГОСТ устанавливает ее технические параметры, обладает целым рядом удивительных свойств, которые не имеют другие ткани:
- эта ткань не горит и представляет собой великолепный теплоизолятор. Отсюда – ее применение для изготовления одежды рабочих, связанных с открытым огнем – металлургов, сварщиков, пожарных;
- стеклоткань – экологически чистый продукт, никаких вредных воздействий на человека не оказывающий. Она пришла на смену ранее применявшемуся асбесту, тоже надежному против огня, но при этом вредному для здоровья;
- материал этот отлично выдерживает воздействие агрессивных сред – кислот и щелочей, к тому же может работать при высоких температурах. Поэтому одно из применений стеклоткани – это изготовление фильтров для газов и жидкостей в различных химических производствах;
- диэлектрические свойства позволили использовать стеклоткань для обматывания кабелей и обмоток трансформаторови т.д.
См. также[править | править код]
- Полиметилметакрилат
- Стеклопластик
- Стеклопластиковые трубы
- Волоконные материалы в стоматологии
- Стеклообои
- Коэффициент Пуассона
Примечания[править | править код]
- ↑ Волосы Пеле — статья из Большой советской энциклопедии
- ↑ Аблесимов Н. Е., Земцов А. Н. Релаксационные эффекты в неравновесных конденсированных системах. Базальты: от извержения до волокна. — Раздел 6.1.1. Терминология. — М.: ИТиГ ДВО РАН, 2010.
- ↑ http://www.findpatent.ru/patent/231/2314370.html
- ↑ а б Болтон У. Конструкционные материалы, металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты. Карманный справочник /Пер с анг. — М.: Додека-XXI, 2004. — 320 с. — (Карманный справочник). — ISBN 5-94120-046-3.
- ↑ Б. Н. Арзомасов. Конструкционные материалы. — Машиностроение, 1990. — 688 с. — ISBN 5-217-01112-2.
- ↑ Медведев В. В., Червяков А. Н. «Обоснование выбора композиционного материала для корабельных виброизоляторов».